A plazmavágási technológia viszonylag rövid múltra tekint vissza, de fejlődése gyors ütemben halad. Előnyei miatt, mint például a jó vágási minőség, a minimális termikus deformáció és a nagy vágási sebesség, a plazmavágás különösen előnyös nem-vas fémek és vékony lemezek vágásakor. Finom plazmavágási technológia alkalmazásával a vágott anyagok felületi minősége elérte a lézervágás minőségének alsó határát. A plazmavágó technológia folyamatos népszerűsítésével és alkalmazásával az emberek új ismeretekre tettek szert, ami a plazmavágó gépek egyre szélesebb körű elterjedéséhez vezetett a különböző iparágakban. A 0,2 mm-nél kisebb vastagságú műszerelasztikus elemeknél az elektromos ív stabilitása szükséges feltétele a folyamat normál működésének a mikro-sugaras plazmaívhegesztés során.
A plazmavágó ív stabilitása közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét. Az instabil plazmaívek egyenetlen vágásokat, sorját és egyéb hibákat, valamint a vezérlőrendszer kapcsolódó alkatrészeinek élettartamát csökkenthetik, ami a fúvókák és elektródák gyakori cseréjét teszi szükségessé.
A hazai gyártású plazma tápegységeket többnyire kézi vágáshoz használják, és kocsivágó gépekbe integrálják. A CNC forgácsológépekben még mindig viszonylag kevés plazmatápot használnak, miközben jelentős arányt képviselnek a külföldi termékek. A külföldi termékekhez képest hazám plazmatápegységei gyenge stabilitásúak és magas a meghibásodási arányuk. Az alkatrészek, például elektródák, fúvókák és örvényáram-gyűrűk megmunkálási pontossága szintén alacsony, ami rövidebb élettartamot eredményez a sérülékeny plazmaalkatrészek számára. Ezenkívül az elméleti kutatásokat a plazmavágás gyakorlati alkalmazására fordító mechanizmus hiánya akadályozza az új termékek gyors kifejlesztését és az új technológiák széles körű elterjedését. Ezek a tényezők korlátozzák a plazmavágási technológia további fejlesztését és alkalmazását.
